1. Kertas condong
Terdapat banyak sebab untuk kertas condong. Pertama sekali, perhatikan dengan teliti untuk mengetahui di mana kertas mula condong, dan kemudian laraskannya mengikut urutan penyusuan kertas. Penyelesaian masalah boleh bermula dari aspek berikut.
(1) Periksa kerataan dan kekencangan timbunan kertas untuk melihat sama ada kertas itu sendiri mempunyai ketebalan yang tidak sekata, mampatan, ubah bentuk cekung, dan sesak yang tidak sekata, dan kemudian ketuk dan goncangkan timbunan kertas dengan betul mengikut masalah yang ada, untuk mengelakkan kesalahan senget kertas yang disebabkan oleh sedutan lewat dan penghantaran lewat pada satu sisi kertas.
(2) Periksa sama ada empat muka hujung tindanan kertas dilekatkan, sama ada blok penekan kertas di hujung tindanan kertas meluncur ke atas dan ke bawah secara fleksibel, sama ada terdapat kesesakan kertas, dan sama ada penyumbat kertas belakang terlalu ketat, supaya mengambil langkah-langkah seperti menggoncang tepi kertas, membersihkan lampiran, melaraskan blok penekan kertas atau penyumbat kertas belakang untuk pelarasan.
(3) Periksa sama ada pengangkatan dan terjemahan muncung sedutan penyusuan kertas adalah stabil, sama ada ketinggiannya konsisten, dan sama ada terdapat sekatan, untuk melaraskan muncung sedutan penyusuan kertas dan mengeluarkan sisa kertas dan halangan lain.
(4) Semak ketat tali pinggang penyusuan kertas, sama ada sambungan tali pinggang penghantar rata, sama ada tekanan penggelek sesuai, sama ada plat penahan kertas lidah penekan kertas terlalu rendah, sama ada terdapat perkara asing (seperti longgar skru) pada papan suapan kertas, dan sama ada tolok sisi berfungsi seperti biasa, untuk membuat pelarasan yang sepadan.
(5) Periksa sama ada masa naik dan turun serta tekanan roller panduan kertas hadapan adalah konsisten, dan sama ada roller panduan kertas berputar secara fleksibel, dan buat pelarasan yang sepadan untuk masalah sedia ada.
2. Suapan kertas kosong
Helaian kosong adalah kesalahan biasa dalam proses penyusuan kertas. Secara amnya, terdapat dua situasi: fenomena helaian kosong berterusan dan penyusuan kertas berterusan selepas helaian kosong sekali. Tidak kira apa jenis kerosakan helaian kosong, anda boleh menyemak dan melaraskannya dari aspek berikut.
(1) Periksa permukaan kertas untuk kedutan busur. Jika bahagian cekung kedut busur diselaraskan dengan muncung sedutan, ia pasti bocor dan "pecah". Anda boleh mengetuk permukaan kertas untuk menukar keadaannya yang tidak rata, atau memusingkan kertas untuk dicetak, supaya permukaan kertas rata sejajar dengan muncung sedutan.
(2) Periksa sama ada tindanan kertas tidak sekata. Jika muncung sedutan rendah, ia tidak akan dapat diangkat. Gunakan jalur kadbod atau objek lain untuk mengalas timbunan kertas dengan betul untuk memenuhi keperluan penyedutan kertas.
(3) Periksa sama ada tepi di sekeliling tindanan kertas dipatuhi. Jika terdapat bahan asing atau air pada tepi kertas, atau jika kertas dipotong dengan pisau pemotong kertas yang tumpul, jika tepi kertas mudah melekat, menyebabkan kesukaran menyedut kertas dan kepingan kosong, goncangkan kertas itu dengan betul.
(4) Periksa sama ada isipadu hembusan udara terlalu kecil untuk meletupkan tepi kertas, supaya jarak antara muncung sedutan dan permukaan kertas tidak sesuai dan kertas kosong. Isipadu hembusan udara boleh dilaraskan dengan sewajarnya dengan meningkatkan isipadu hembusan udara.
(5) Periksa sama ada sedutan vakum tidak mencukupi atau muncung sedutan rosak, dan paip sedutan pecah dan bocor. Ambil langkah untuk mengorek paip, keluarkan penyumbatan bahan asing, dan gantikan muncung sedutan getah dan paip udara yang rosak.
(6) Periksa sama ada sudut dan ketinggian muncung sedutan dan longgokan kertas adalah sesuai. Jika terdapat sebarang ketidakselesaan, laraskannya mengikut kesesuaian untuk membuat paras permukaan kertas dengan kepala muncung sedutan dan memenuhi ketinggian longgokan kertas yang diperlukan oleh muncung sedutan.
(7) Periksa kedudukan atau sudut berus pemisah kertas dan kepingan keluli untuk sebarang ketidakselesaan, dan laraskan berus dan kepingan keluli dengan sewajarnya mengikut tahap lembut dan keras kertas.
(8) Periksa sama ada pam udara berfungsi dengan normal dan sama ada sedutan kepala sedutan adalah seragam. Jika sedutan besar atau kecil, ini menunjukkan bahawa pam udara rosak dan perlu dibaiki.
3. Dua atau lebih helaian penyusuan kertas
(1) Jika sedutan vakum terlalu besar untuk menyebabkan kerosakan kepingan berganda, periksa sama ada sedutan vakum meningkat disebabkan diameter besar muncung sedutan getah, atau sama ada sedutan vakum pam udara itu sendiri terlalu besar.
Untuk bekas, muncung getah yang sesuai boleh dipilih atau tidak mengikut ketebalan kertas; Untuk yang terakhir, sedutan udara harus dikurangkan untuk mencapai kesan tidak menyerap dua atau lebih helaian apabila mencetak kertas nipis.
(2) Kerosakan kepingan berganda disebabkan oleh jumlah tiupan yang tidak mencukupi. Sebabnya mungkin injap tidak diselaraskan dengan betul atau pam udara tidak berfungsi, mengakibatkan litar udara tersumbat dan saluran paip pecah, yang mengurangkan jumlah hembusan udara, dan tidak dapat melonggarkan beberapa kertas pada permukaan longgokan kertas, mengakibatkan kegagalan dua atau lebih helaian. Ia harus diperiksa dan dihapuskan satu persatu.
(3) Berus pemisah kertas dan kepingan keluli tidak sesuai, menyebabkan kerosakan dua helaian. Sebabnya mungkin berus pemisah terlalu jauh dari tepi kertas atau panjang dan sudut kepingan keluli tidak sesuai. Kedudukan berus dan panjang serta sudut kepingan keluli hendaklah dilaraskan untuk mengekalkan fungsi mengasingkan dan melonggarkan kertas.
(4) Muncung sedutan dilaraskan terlalu rendah atau meja kertas dinaikkan terlalu tinggi, mengakibatkan kegagalan helaian berganda. Apabila muncung sedutan terlalu rendah dan jarak antara muncung sedutan dan longgokan kertas terlalu kecil, mudah untuk membuat kertas nipis berganda; Jika meja kertas dinaikkan terlalu tinggi, beberapa helai kertas di permukaan tidak akan ditiup longgar, mengakibatkan fenomena sedutan dua helaian. Jarak antara muncung sedutan dan meja kertas dan kelajuan mengangkat meja kertas hendaklah dilaraskan dengan betul.
Ringkasnya, selagi pengendali melaksanakan proses pengeluaran dengan ketat dalam pengeluaran harian, mematuhi prosedur operasi, secara saintifik dan munasabah menjalankan penyelenggaraan dan pentauliahan peralatan mengikut prestasi peralatan dan ciri-ciri substrat, menjalankan rawatan yang diperlukan pada kertas, dan meningkatkan kebolehcetakan peralatan dan kertas, pelbagai kegagalan boleh dielakkan dengan berkesan.
Masa siaran: Jan-11-2023
