Pembuangan habuk adalah perkara yang sangat dititikberatkan oleh setiap kilang percetakan. Jika kesan penyingkiran habuk adalah lemah, kebarangkalian menggosokpercetakanplat akan lebih tinggi. Selama bertahun-tahun, ia akan memberi impak yang besar kepada keseluruhan kemajuan percetakan. Berikut adalah sepuluh kaedah penyingkiran habuk pencetakan untuk rujukan anda.
Kaedah penyingkiran habuk pada roda suapan kertas penggulungan pita
Penyingkiran habuk pita ialah proses membalut pita dua sisi atau pita gentian di sekeliling roda penyusuan kertas dan mengeluarkan habuk melalui pita pelekat. Kaedah ini mempunyai kelebihan kesan penyingkiran habuk awal yang jelas dan pemasangan yang mudah. Kelemahannya ialah selepas menggunakannya untuk tempoh masa, lebih banyak sisa kertas akan melekat pada pita dan membentuk blok keras, menekan kertas permukaan keluar dari lubang, yang boleh dengan mudah jatuh pada kadbod, menyebabkan tampalan cetakan atau putih. Oleh itu, selepas tempoh penggunaan, adalah perlu untuk membersihkan habuk pada roda.
Kaedah penyingkiran habuk dengan menggunakan pita pelekat pada kadbod
Apabila plat #cetakan tersekat oleh habuk, menyebabkan cetakan kelihatan putih, lekatkan pelekat dua sisi pada kedudukan pencetakan bocor, dan kemudian teruskan dengan pencetakan. Debu pada plat cetak boleh dikeluarkan dengan pita dua muka untuk mengelak daripada mengelap pinggan. Kelemahannya ialah ia mungkin melekat pada plat percetakan atau tempat lain.
Kaedah penyingkiran habuk berus terus
Mesin cetak biasanya mempunyai deretan berus, tetapi berus ini perlu dibersihkan dan diselenggara dengan kerap, jika tidak, ia mungkin haus akibat penggunaan yang berpanjangan, menyebabkan berus kehilangan fungsi penyingkiran habuk. Adalah disyorkan untuk menukar barisan berus pada mesin pencetak kepada berus dua baris untuk kesan penyingkiran habuk yang lebih baik.
Kaedah penyingkiran habuk berus roller
Secara amnya, ia adalah untuk menambah unit percetakan dengan 2 penggelek berus dipasang padanya. Kelajuan berus adalah lebih rendah daripada kelajuan peralatan, dan penyingkiran habuk dilakukan melalui perbezaan kelajuan putaran berus, tetapi pelaburan ini agak besar.
Kaedah penyingkiran habuk air
Pada musim sejuk, warna pertama boleh dipasang sebagai plat percetakan keseluruhan, dan kemudian air boleh ditambah untuk membersihkan habuk kadbod dengan mencelupkan plat percetakan dengan air, dan kadbod tidak mudah pecah. Kelemahannya ialah ia mudah dibuang selepas mencetak dengan air, dan masa pembersihan penggelek skrin agak lama.
Kaedah pembersihan dan penyingkiran habuk peralatan
Banyak perusahaan sangat terdedah kepada masalah sedemikian, iaitu habuk dalam kotak kadbod dan bengkel kadbod agak besar, dan habuk kertas dengan mudah boleh jatuh ke bahagian atas mesin cetak dan penyekat mesin, mengumpul banyak habuk. di bahagian atas peralatan untuk masa yang lama. Disebabkan oleh getaran yang dijana apabila peralatan dihidupkan, habuk jatuh ke dalam kadbod atau plat percetakan, menyebabkan percetakan yang lemah. Oleh itu, adalah perlu untuk membersihkan peralatan tepat pada masanya untuk memastikan percetakan lancar.
Kaedah penyiraman tanah dan penyingkiran habuk
Kaedah ini agak mudah dan paling senang digunakan dalam kehidupan seharian. Debu kertas yang dihasilkan semasa proses slotting mudah terbang di dalam peralatan. Jika air disembur pada tanah peralatan, habuk kertas tidak akan terbang lagi apabila ia jatuh ke tanah.
Kaedah penyingkiran habuk menggunakan tiub basuh
Pasang deretan peranti vakum di tepi berus, melepasi bukaan vakum melalui lebar mesin cetak. Tiub vakum individu juga boleh ditutup untuk mengeluarkan habuk dengan melaraskan daya sedutan.
Papan kertas kaedah penyingkiran habuk kosong
Jalankan kadbod terus melalui unit mesin cetak sambil mengeluarkan habuk, dan kemudian teruskan dengan pencetakan. Kelemahannya ialah kadbod itu agak memakan masa dan terdedah kepada penghancuran. Sila gunakannya mengikut kesesuaian.
Kaedah penyingkiran habuk
Bersihkan kadbod dengan berus dan susunkannya sebelum mencetak. Kaedah ini agak berkesan, tetapi ia sangat memakan masa. Adalah disyorkan untuk menggunakannya apabila kuantiti kadbod kecil.
Masa siaran: 10 Ogos 2023
