Untuk bahan bercetak berkualiti tinggi, warna selalunya mempunyai piawaian ukuran yang agak tetap: warna dakwat kumpulan produk hendaklah konsisten di hadapan dan belakang, berwarna cerah dan konsisten dengan warna dakwat dan warna dakwat helaian sampel .
Walau bagaimanapun, dalam proses pencetakan dan penyimpanan, rona, kecerahan dan ketepuan bahan bercetak sering berubah. Sama ada dakwat monokrom atau dakwat dengan lebih daripada dua warna, warna mungkin menjadi lebih gelap atau lebih terang di bawah kesan dalaman dan luaran.
Memandangkan keadaan ini, kami akan membincangkan dengan anda hari ini faktor-faktor yang mempengaruhi perubahan warna bahan bercetak, yang secara amnya melibatkan aspek berikut:
Perubahan warna dan pudar dakwat akibat intoleransi cahaya
Di bawah cahaya matahari, warna dan kecerahan dakwat akan berubah dalam pelbagai peringkat. Tiada dakwat yang benar-benar tahan cahaya tanpa menukar warna. Di bawah cahaya matahari yang kuat, warna semua dakwat akan berubah dalam pelbagai peringkat. Perubahan ini boleh dibahagikan kepada dua jenis.
pudar:
Di bawah tindakan cahaya ultraviolet suria, dakwat mempunyai rintangan cahaya yang lemah, kehilangan warna terang asalnya, dan warna menjadi pucat kepada putih kelabu. Khususnya, warna kuning dan merah pudar lebih cepat dalam dakwat warna terang dan empat cetakan lebihan warna, manakala cyan dan dakwat pudar dengan lebih perlahan.
Perubahan warna:
Bertentangan dengan pudar dakwat hitam bahan bercetak, warna berubah secara mendalam di bawah kesan cahaya matahari, dan warna juga berubah. Orang memanggil perubahan ini perubahan warna.
Kesan pengemulsi
Plat percetakan mengimbangi tidak boleh dipisahkan daripada membasahkan bahagian kosong plat dengan larutan pembasahan. Untuk percetakan mengimbangi, air digunakan dahulu dan kemudian dakwat digunakan. Pengemulsian tidak dapat dielakkan apabila air digunakan.
Warna dakwat akan berkurangan selepas pengemulsi, tetapi ia akan memulihkan warna asalnya selepas air menyejat. Oleh itu, semakin besar air, semakin besar jumlah pengemulsi akan menyebabkan perubahan warna. Khususnya, dakwat warna dengan emulsi yang sama sekali berbeza dicampurkan bersama, dan fenomena perubahan warna amat menonjol.
Sifat kertas
1. Kelicinan permukaan kertas
Kehalusan permukaan kertas berkait rapat dengan salinan cetakan. Permukaan kertas yang tidak rata selalunya memerlukan tekanan yang lebih besar untuk menjadikan dakwat mempunyai sentuhan yang baik dengannya. Sebagai contoh, jika kelikatan dakwat, kecairan dan ketebalan lapisan dakwat dikekalkan pada jumlah tertentu, meningkatkan tekanan selalunya akan meningkatkan kawasan penyebaran cetakan. Pada masa yang sama, bahagian kertas yang rendah cekung masih dalam hubungan yang lemah. Contohnya, jika kesan cetakan kertas bersalut dan kertas surat khabar pada plat cetakan yang sama agak berbeza, kesan replikasi yang berbeza boleh dibandingkan dengan jelas.
2.Penyerapan kertas
Kebolehserapan kertas juga berkaitan secara langsung dengan kesan replikasi. Secara amnya, apabila mencetak kertas longgar, jika dakwat mempunyai kecairan yang tinggi dan kelikatan rendah, kertas akan menyerap lebih banyak penyambung lapisan dakwat. Jika diameter pori-pori lebih besar daripada diameter zarah pigmen, bahkan pigmen akan diserap, yang akan mengurangkan ketepuan kesan. Ketebalan lapisan dakwat perlu ditingkatkan dengan betul.
Walau bagaimanapun, meningkatkan ketebalan lapisan dakwat akan menyebabkan "penyebaran" pada saat pencetakan, yang akan menjejaskan kesan salinan tera. Kertas dengan penyerapan rendah boleh membuat kebanyakan filem dakwat muncul di permukaan kertas, supaya lapisan dakwat bercetak mempunyai ketepuan yang lebih baik.
3.Kebolehtelapan kertas
Kebolehtelapan kertas yang tinggi akan mengurangkan ketebalan lapisan dakwat, dan liang besar pada permukaan kertas juga akan membuat beberapa zarah pigmen meresap ke dalam kertas pada masa yang sama, jadi warna akan mempunyai rasa pudar. Atas sebab ini, gunakan kertas dengan permukaan kasar dan tekstur longgar, dan kertas dengan kecairan dakwat yang besar, perhatikan perubahan warna.
Rintangan haba pigmen
Dalam proses pengeringan dakwat, dakwat percetakan pelekat pengeringan yang cerah dan cepat adalah pengeringan konjunktiva teroksida terutamanya. Terdapat peringkat penetapan sebelum pengeringan dakwat percetakan mengimbangi. Pempolimeran pengoksidaan dakwat adalah tindak balas eksotermik. Jika pengeringan terlalu cepat, banyak haba akan dikeluarkan. Jika haba dikeluarkan secara perlahan, pigmen tahan haba akan berubah warna.
Sebagai contoh, dakwat emas menjadi gelap dan kehilangan kilauan asalnya.
Semasa mencetak, helaian disusun dalam susunan pada meja penerimaan kertas. Disebabkan terlalu banyak susun, dakwat lembaran di tengah teroksida, terpolimer dan eksotermik, dan haba tidak mudah hilang. Jika suhu terlalu tinggi, bahagian tengah akan bertukar warna lebih banyak.
Kesan Minyak Kering
Dakwat warna terang tergolong dalam warna sejuk, kuning muda, hijau zamrud, biru tasik dan dakwat warna perantaraan lain, jangan gunakan minyak kering merah, kerana minyak kering merah itu sendiri mempunyai magenta dalam, yang akan menjejaskan warna dakwat warna cahaya.
Minyak kering putih kelihatan putih, tetapi ia bertukar menjadi coklat muda selepas konjunktiva teroksida. Jika jumlah minyak kering putih adalah besar, cetakan kering mungkin berwarna perang kekuningan, manakala warna minyak kering merah untuk dakwat gelap seperti biru, hitam dan ungu tidak akan terjejas dengan ketara.
Pengaruh rintangan alkali dakwat percetakan
Nilai pH kertas bercetak ialah 7, dan kertas neutral adalah yang terbaik. Secara amnya, dakwat yang diperbuat daripada pigmen bukan organik agak lemah dalam rintangan asid dan alkali, manakala pigmen organik agak baik dalam rintangan asid dan alkali. Terutamanya, dakwat biru sederhana dan biru tua akan pudar apabila menghadapi alkali.
Dalam kes alkali, warna kuning sederhana akan bertukar kepada merah, dan kerajang aluminium anodized stamping panas dan emas cetakan akan bertukar kepada kuning purba apabila menghadapi bahan alkali, tanpa kilauan. Kertas itu selalunya lemah dan beralkali, dan pengikat yang mengandungi alkali ditemui pada peringkat akhir pencetakan dan pengikatan. Jika produk percetakan pembungkusan dan hiasan adalah bahan alkali pembungkusan, seperti sabun, sabun, serbuk pencuci, dll., rintangan alkali dan rintangan saponifikasi dakwat perlu dipertimbangkan.
Kesan persekitaran penyimpanan
Terdapat beberapa sebab mengapa kebanyakan produk bercetak pasti akan menjadi kekuningan apabila ia disimpan untuk masa yang lama.
Gentian dalam kertas mengandungi lebih banyak lignin dan berubah warna. Sebagai contoh, surat khabar yang dicetak pada kertas surat khabar berkemungkinan besar akan bertukar menjadi kuning dan rapuh.
Kebanyakan produk percetakan warna yang dicetak berlebihan oleh percetakan empat titik warna mengimbangi berubah warna atau pudar disebabkan oleh rintangan cahaya yang lemah dan rintangan haba pigmen di bawah matahari, hari yang panjang, angin dan hujan, kakisan suhu tinggi luar, dsb.
Dakwat yang dipilih Hongze bukan sahaja unggul, tetapi juga mengekalkan sikap yang ketat apabila membandingkan warna produk siap di peringkat kemudian. Hanya berikan kami produk, dan kami akan menyemak setiap keperluan langkah untuk anda.
Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami:
Masa siaran: 21-Okt-2022
